Timken采礦解決方案

Timken采礦行業應用簡介

電鏟
鐵姆肯公司電鏟解決方案通過一系列用于天輪、 行走、 提升、 推壓以及回轉機構的滾動軸承， 簡化了這些設備的維護和操作流程。 如，鐵姆肯公司通過延長下回轉軸的使用壽命提高了回轉機構齒輪的傳動性能。 在不改變軸承座尺寸和整體寬度的情況下，鐵姆肯公司設計了一種軸徑更大的軸承， 以減少應力集中,延長軸的使用壽命。 客戶稱，使用這種軸承可使軸使用壽命延長1.5到3倍。
一臺電鏟中包含大量軸承和齒輪，故而在其發生嚴重故障之前準確預測問題就顯得尤為重要。 鐵姆肯公司在線智能系統可幫助客戶檢測潛在問題， 客戶能及時修復問題， 從而避免代價高昂的停工期和維修。

礦山卡車
礦山卡車是露天采礦作業中使用的主要設備。 它們必須夜以繼日地承受超高的運載負荷、 極高的工作溫度以及大量的礦物磨粒。
配備于礦山卡車車輪上的Timken®圓錐滾子軸承外形緊湊， 但卻能提供極高的負載能力。 通過先進的表面涂層和光潔度處理， 這些軸承抗磨粒能力
更強，使用壽命也更長。許多開采商都選擇鐵姆肯公司的抗磨粒軸承， 因為這些軸承比普通的標準
軸承壽命高達3.5倍。

鐵姆肯公司解決方案成功案例：
鐵姆肯公司助力世界最大礦用挖掘機WK-75順利下線太原重工股份有限公司自主研發制造的WK-75型礦用挖掘機于2012年順利下線。 據太原重工消息，該機為目前世界上技術性能參數最先進、 外形尺寸最大、 生產能力最高的礦用挖掘機。 自此，鐵姆肯公司成功為太原重工20、 35、 55、 75立方全系列產品提供軸承解決方案。
WK-75礦用挖掘機重約2000噸，長37.5米， 寬17.3米， 從履帶到頂部高達23.5米， 適用于大型露天煤礦、 鐵礦及有色金屬礦山的剝離和采裝作業。 該設備配備了高端的技術， 如智能化控制、 運行狀態自動檢測和故障診斷、 能量回饋等技術， 單斗提升物可達135噸，挖掘能力每小時達12000噸， 擁有同類機型中最高的生產效率， 充分滿足現代大型露天礦山高效、 低耗、智能化和綠色開采的需要。
在長期成功合作的基礎上， 憑借對客戶需求的熟悉和了解，鐵姆肯公司工程技術團隊克服多重技術難題， 為WK-75型礦用挖掘機量身定制了包含15種不同型號的圓錐滾子軸承、 圓柱滾子軸承和調心滾子軸承的組合解決方案， 主要應用于提升、 回轉、 擠推、 天輪和行走等傳動機構，令WK-75型挖掘機能成功應對各種惡劣工況的考驗。TIMKEN®軸承系列再
次憑借卓越的制造工藝、 優異的性能表現及專業的技術服務贏得了客戶的信賴。

鐵姆肯公司解決方案成功案例：
鐵姆肯公司成為中國航天三江集團HT3363礦山卡車獨家軸承供應商
得益于鐵姆肯公司世界各地的員工們數年來的共同努力，公司成功成為了中國航天三江集團公司（ CSSG） 推出的全新63公噸（ 美制400短噸） 礦山卡車的獨家軸承供應商。 作為全球最大的礦山卡車之一， 每輛HT3363卡車上都配備有Timken®圓錐滾子軸承、 推力調心軸承以及圓柱滾子軸承。
在2010年，我們的銷售、 市場及應用工程師們便開始參與該項目。 公司北美及印度的同事們參加了前輪及后輪的設計開發工作， 國內的工程師們與航天三江集團進行了技術對接并提供售后服務，銷售工程師們則為產品能夠及時供貨給予支持。 不僅僅是產品， 從設計到售后，我們能夠為客戶提供一系列完整、 高效且超越客戶期待的解決方案。
我們的全球協作能力和先進的動力傳動知識都在此次的通力合作中得到充分彰顯。

索斗鏟
Timken®圓錐、 圓柱及調心滾子軸承為其在多達200個位置——如回轉機構這樣關鍵的位置——減
小摩擦， 提高工作效率。 針對下回轉軸,我們獨創的帶密封軸承，可減少調心滾子軸承的組裝和設置時間。
當提升、牽引、 回轉和行走等機構的輸入部位進行高速和反轉運轉時，裝配有單片式銅保持架的Timken®圓柱滾子軸承較傳統的兩片式設計軸承而言， 具備更出色的抗疲勞能力。 如此便延長了設備的正常運行時間， 同時也降低了維護成本。

破碎、篩選和運輸
露天裝卸轉運設備必須承受天氣的變化、 大幅氣溫波動、 較重的載荷以及大量的灰塵、 泥漿和雜質顆粒帶來的影響。
鐵姆肯公司的整體式及剖分式帶座軸承全線產品可以成功地應對這些挑戰。 圓錐滾子軸承、 調心滾子軸承以及球軸承都極其耐用，再加上極具創新性的軸承座以及密封設計，使它們能夠提供強大可靠的性能，幫助您提高生產力。

鐵姆肯公司解決方案成功案例：
下回轉軸密封軸承為Cloud Peak能源公司煤礦節約成本， 提高生產力
總部位于美國懷俄明州Gillette的Cloud Peak能源公司，由于使用Timken®下回轉軸密封軸承，每年在維護和潤滑脂清理方面節約超過35,000美元。 這些軸承使索斗鏟的正常工作時間和生產力都得到了明顯提升。
下回轉軸密封軸承的潤滑脂泄漏問題曾使煤礦的維護團隊備受困擾， 后來他們便向鐵姆肯公司求助。 鐵姆肯公司的工程師發現， 潤滑脂的泄漏也引發了其他三個問題——軸承的過早損壞， 回轉支架的損壞風險以及潤滑脂過度使用和更高的清理費用。
鐵姆肯公司因此研發了下回轉軸密封軸承來解決這一問題。 這種專為CAT8750索斗鏟下回轉軸而設計的軸承同標準軸承大小無異， 而且只需迷宮式密封即可， 無需任何改裝。 這種軸承集成了一個密封圈和一個調心滾子軸承， 并使用了特殊的多功能潤滑脂。 此項專利技術是將潤滑脂儲存于軸承腔中而無需頻繁添加潤滑脂。
Cloud Peak能源公司索斗鏟和電鏟獨立顧問Kelvin Kennedy說：“ 鐵姆肯公司在重新設計和交貨時間上的響應速度非?？?。”“ 他們這項工作優化了我們安裝和操作流程， 而我們與鐵姆肯公司的良好關系使我們研發出了更好的整體處理和裝配技術。”

鐵姆肯公司解決方案成功案例：
開箱即用的解決方案提高Boxley公司的輸送機性能
在西弗吉尼亞州的Mill Point， Boxley公司的維修團隊無須擔心由軸承過早損壞造成輸送機意外停工的情況發生。這是因為這家采石場在使用另外一家軸承公司的產品時遇到了一些麻煩，他們便轉而使用Timken® E型帶座圓錐滾子軸承單元。
Mill Point采石場的負責人Howard Walker表示：“ 老式的帶座軸承單元在我們這種比較惡劣的使用環境中平均壽命約為6到9個月。 我們希望延長這些軸承的平均使用壽命，并減少計劃外的停工期。”
Mill Point的維修團隊就在發生故障最為頻繁的位置安裝了鐵姆肯公司的E型帶座軸承單元。 由于鐵姆肯公司的E型帶座軸承單元可與其他品牌的軸承互換使用， 所以更換工作非常簡便。 對最初幾個軸承的測試結束后，該采石場整個輸送線上的軸承全部更換為鐵姆肯公司的E型帶座軸承單元。

培訓和工程服務
鐵姆肯公司的工程師都非常樂意與客戶分享自己的知識。 如此，礦產開采商和維護人員便能夠更好地利用設備從而獲得更豐厚的回報。
鐵姆肯公司技術認證
鐵姆肯公司的軸承認證是針對那些重視培訓和軸承使用的客戶授予的技術認證， 同時該認證也是對客戶在產品品質上精益求精的一種體現。 成功完成培訓并通過設備維護操作審核的公司，鐵姆肯公司將對其頒發該認證。
更多培訓選項
鐵姆肯公司在采礦行業推行一種特殊的軸承維護的培訓研討會， 此類研討會既包含課堂教學，也包含親身實踐模塊。 基礎課程的重點是抗磨軸承的基礎知識， 軸承的基本原理、 軸承的安裝和調試培訓。 其余主題還包括軸承損傷分析、 潤滑系統基礎知識以及密封的基本原理。